天山铝业党委副书记、副总裁赵清云:科技创新书写人生

石河子经济技术开发区新材料产业园,一家企业在短短9年内发展成为行业领导者。

这家企业的名称是天山铝业有限公司。

截至目前,天山铝业公司已投资约300亿元,形成120万吨电解铝、6×350兆瓦发电机组、30万吨碳的产能,成为兵团工业经济发展的新增长点。

天山铝业公司发展的动力在哪里?天山铝业公司党委副书记、副总裁赵清云回答:科技创新。

他是企业科技创新的领导者和指导者。

节能减排是企业发展的永恒主题。

长期以来,赵清云一直围绕这一主题积极开展技术创新和技术改造。他一直关注的大型预电解槽节能降耗关键技术应用项目、电解生产电力调度自动化项目、低灰煤生产铝阳极项目、电解铝破壳智能控制系统开发应用项目,为企业发展提供了强大的内生动力。

大型预备电解槽节能降耗关键技术的应用,原铝交流电耗降低了100千瓦时/吨铝;电解槽氧化铝浓度合格率控制在90%以上。电解铝生产过程中,悬浮粉尘和氟化物的排放量分别降至10Mg/Nm3和3Mg/Nm3以下。电解槽焙烧过程中阳极电流分布偏置率控制在15%以内。

电解生产电力调度自动化项目电流效率不低于94%;直流消耗不大于12800千瓦时/吨铝,系统电流稳定精度≤0.5%,系统电流稳定反应速度≤2s。

低灰煤生产铝阳极项目开发了铝阳极用低灰煤。产品质量达到YS/T285规定的TY-2质量标准,电阻率达到60μω·m,热膨胀系数为0.5%,抗压强度为30MPa,低灰煤利用率达到5%。

电解铝破壳智能管控系统开发应用项目针对强磁场、强电场、高温、多粉尘、噪声严重等环境。基于现场总线通信技术、软硬件抗干扰技术和微处理器控制技术,开发了一套铝电解槽打壳下料装置监控系统。该系统能够及时监测判断下料装置的故障情况,保证氧化铝浓度的控制和电解槽物料平衡,有效减少阳极效应的发生,稳定高效地进行电解铝生产,提高原铝质量,减少温室气体排放,降低工人劳动强度。

页面上的数据见证了赵清云日以继夜的辛勤工作,以及他对企业发展的奉献和奉献。

随着社会和经济的发展,我国的环境保护形势越来越严峻,所以“让地球变得更轻更美丽”已经成为公司的使命。

为了践行这一使命,赵庆云带领公司环保部门顺利完成了公司2017环保目标:污染排放达标率100%,环保设施正常率100%,环境污染事故为零,并顺利通过各级环保检查和2017年度公司清洁生产审核的相关工作。为了执行这一使命,赵清云带领公司环保部门成功完成公司2017年环保目标:污染排放100%合规率、环保设施100%正常率、零环境污染事故,并成功通过公司2017年清洁生产审核的各级环保检查及相关工作。

2018年4月,赵清云带领公司环保部门完成第六套发电机组超低排放改造,公司发电事业部全面实施超低排放标准。

经过一年的运行,公司发电事业部的年总SO2排放量为12.8毫克/纳米,氮氧化物排放量为32毫克/纳米,烟尘排放量为2.6克/纳米,大大优于国家503510的超低排放要求。

“我们的环保工作不仅排放目标低,而且运行稳定。全年没有超标排放事故。

特别是发电事业部的超低排工作已经走在全团的前列,成为公司环保领导的名片。

”赵清云说。

同时,在赵清云的领导下,公司先后完成了2#烟气在线监测系统的改造,完成了电解五系列和六系列在线监测系统的配置。提高了电解槽内衬的标准化处理,开展了电解槽清洗材料和铸铝灰再利用的研究试验。

赵清云毕业于东北大学自动化系,主修自动化,今年55岁。在长期的科技创新工作中,他深知“把握创新就是把握发展,寻求创新就是寻求未来”这句话的含义。

他说所有的过去都是前言。

科技创新之路只有起点,没有终点。科技创新工作永远不会止步于此。他愿意用一生探索科技创新的魅力,为推动社会进步和企业发展做出微薄的贡献。

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